山東聊城市:GP30776R91U20V
山東東營市:齒輪油泵GP20178D91U20N
山西呂梁市:GP20070D91B20N
液壓元件漏油原因很復(fù)雜,有的新的就漏油,但也有使用十多年不漏油的。漏油問題是可以解決的,但必須搞清漏油的原因和途徑,下面將漏油的典型事例分述如下。
(1)液壓泵漏油
液壓件成品不允許漏油,但由于種種原因造成新出廠的液壓泵在調(diào)試泵站過程中,油溫剛達(dá)到50℃時,從軸頸處就往外漏油。
從漏油的部位分析,油是從低壓腔漏出的,也就是從壓力腔大量滲油到低壓腔(內(nèi)漏)。由于系統(tǒng)中有一定背壓,有一部分油往外漏出,其原因有以下幾種情況。
①軸頸處漏油的原因
各類液壓泵從傳動軸伸處向外漏油的情況較普遍,尤其是齒輪泵的軸頸端蓋里的自緊旋轉(zhuǎn)橡膠密封圑處,如圖5-5所示的軸頸局部結(jié)構(gòu)。
a.泵的軸向間隙超出規(guī)定值,壓力油大量進(jìn)人低壓區(qū),將自緊旋轉(zhuǎn)橡膠密封圈沖開向外漏油。
b.液壓泵在系統(tǒng)中常年使用磨損,使軸向間暸增大,而壓力油大量進(jìn)人低壓區(qū),將旋轉(zhuǎn)密封圑沖開向外漏油。
c.新加工裝配完的液壓泵,由于加工制造中某個部位的幾何尺寸偏差超過規(guī)定值;也有可能幾個部件的累計尺寸偏差超出規(guī)定。為防止軸伸處漏油,設(shè)計齒輪泵時,在軸頸處安裝兩道自緊旋轉(zhuǎn)橡膠密封圈。
②解決軸頸部位漏油的方法軸頸處漏油的原因,主要是軸向間隙過大造成的。
a.新安裝的液壓泵在調(diào)試過程中漏油,就是液壓泵制造質(zhì)量欠佳造成的,可找生產(chǎn)廠退換,使用單位不要拆開修理,而且也修理不好。
b.長期使用的齒輪泵外漏,可以自行檢修。
L10VS045DR/31L-VPA12N00
A2F45W1Z1
L10VS0140DFLR/31L-PSD62N00
A2F12L4Z4
L10VS0100DR/31L-VPA12N00
A2F80L2Z3
L10VS045DRG/31L-VPA12N00
A2F55L1Z3
L10VS045DFR/31L-PSC62N00
A2F160W2P1
SJ-40/1.2型手動剪刀
BZDJ—2100/32型半自動打捆機(jī)
RZK—1600/32型熱軋帶鋼卷
FK-32B型分離式扎捆機(jī)
RZK—1600/32型熱軋帶鋼卷
PHQ-16A型平衡器
SWK-16/19B型手動無鎖扣扎捆機(jī)
CJQ-19型封口側(cè)夾鉗
HZK-32/40B型大拉力組合式扎捆機(jī)
HZK-32/40B型大拉力組合式扎捆機(jī)
SQD-19/25型塑鋼帶打捆機(jī)
RZK—1600/32型熱軋帶鋼卷
SQD-19/25型塑鋼帶打捆機(jī)
(2)方向閥制造不良造成漏油
控制閥的加工質(zhì)量,未達(dá)到設(shè)計圖紙規(guī)定的技術(shù)要求,造成漏油。
a.圖中1為閥體的0形密封圈的安放槽,它相對閥體孔的同軸度,圖紙規(guī)定為φ0.03mm,該規(guī)定不難達(dá)到。若閥體第二次上機(jī)床掉頭加工另一端0形圏槽時,沒有可靠的工藝裝備作保證,達(dá)到φ0.03mm的同軸度是困難的,超出規(guī)定值時,埋下漏油隱患。
b.滑閥兩端的倒角不能采用45°,這種倒角危害甚大,往閥體里裝配滑閥時,很容易將0形密封圈卡傷,而缺邊少肉給漏油創(chuàng)造條件。
c.閥體孔對0形圈槽的同軸度超出規(guī)定值時,0形圈放在槽內(nèi),一側(cè)壓縮量很大,另一側(cè)壓縮量較小,輕者發(fā)生漏油,超差嚴(yán)重時,往閥孔內(nèi)裝滑閥時會將0形密封圈切掉半圃或一塊。在試驗(yàn)臺上進(jìn)行出廠試驗(yàn),由于試驗(yàn)時間短,油溫低又無背壓力,因此不會漏油。當(dāng)用于液壓系統(tǒng)時,油溫升髙至50℃左右,回油系統(tǒng)有一定背壓,使用一段時間就開始漏油了
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