武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
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新聞:德國力士樂變量柱塞泵G2020a-ABE27A17B2L報(bào)價(jià)單
軸承保持架損壞或變形,應(yīng)予更換。
齒輪泵存在的幾個(gè)常見問題齒輪泵主要存在的三大問題是泄漏、困油和徑向液壓力不平衡,這三個(gè)問題影響著齒輪泵的工作性能和使用壽命,因此各種齒輪泵都采取了不同的結(jié)構(gòu)措施來解決這些問題。
泄漏 泄漏是液壓泵不可避免的問題,齒輪泵的內(nèi)泄漏有軸向泄漏、徑向泄漏和嚙合線泄漏。軸向泄漏齒輪端面和端蓋之間的間隙為軸向間隙,軸向間隙引起的泄漏為軸向泄漏。因?yàn)樾孤┩緩蕉?,泄漏面積大,所以軸向泄漏的泄漏量最大,可占總泄漏量的75%~80%。軸向間隙大,泄漏量就大,容積效率降低;軸向間隙過小,雖然泄漏量減小,但會使機(jī)械摩擦損失增加, 從而使機(jī)械效率降低。因此外嚙合齒輪泵必須嚴(yán)格控制軸向問隙,保證總效率不能太低。
徑向泄漏齒輪齒頂圓面與泵體之間的問隙為徑向間隙,徑向間隙引起的泄漏為徑向泄漏。由于徑向間隙泄漏途徑長,所以泄漏量小,占總泄漏量的5%~20%。
嚙合線泄漏兩個(gè)齒輪的輪齒間的嚙合縫隙為喻合間隙,嚙合間隙引起的泄漏為嚙合線泄漏。其泄漏量最小,占總泄漏量的4%~5%。
困油由于要求齒輪泵能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須大于,即前一對輪齒沒有脫離嚙合,后一對輪齒必須進(jìn)人嚙合,這樣兩對輪齒同時(shí)嚙合,形成一個(gè)密封空間,此密封空間既不和吸油腔相通,也不和排油腔相通被稱為閉死容積。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn), 閉死容積的大小不斷變化。幵始時(shí)閉死容積為錄大,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),閉死容積逐漸減小,直到兩個(gè)嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)的對稱位置時(shí),閉死容積達(dá)到最小,由于油液的可壓縮性很小,被困油液被擠壓,壓力急劇升離,迫使油液從嚙合冏隙強(qiáng)行擠出,高壓雙聯(lián)齒輪泵齒輪和軸承受到很大的徑向力。
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總結(jié)根據(jù)上述的文章,大家也找到了困擾已久的故障原因所在,接下來就是要著手檢查調(diào)整了,但因?yàn)橹饕缌鏖y是液壓系統(tǒng)中非常重要的一個(gè)精密部件,所以調(diào)整的時(shí)候一定要小心。
年第一批鑲針齒的盤配油馬達(dá)被生產(chǎn)出來,盤配油馬達(dá)將輸出軸和配油機(jī)構(gòu)分開,輸出軸只負(fù)責(zé)輸出扭矩,配油機(jī)構(gòu)不受輸出軸的影響,因此流量大,承壓能力強(qiáng),容積效率和機(jī)械效率都高,擺線馬達(dá)又向前發(fā)展了一大步。
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高壓齒輪泵的噪聲詳解高壓齒輪泵的噪聲詳解:噪音對人們的健康十分有害,隨著工業(yè)生
當(dāng)隨著齒輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),閉死容積又逐漸增大,閉死容積內(nèi)形成局部真空,由于沒有油液的補(bǔ)充,使油液中的氣體分離出來,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,引起齒輪泵的振動(dòng)和噪聲,這就是困油現(xiàn)象。綜上所述,由于閉死容積的變化,導(dǎo)致壓力急劇升高或下降的現(xiàn)象訧稱為困油現(xiàn)象。有閉死容積不一定產(chǎn)生困油現(xiàn)象,當(dāng)閉死容積不變化時(shí),不產(chǎn)生困油現(xiàn)象,當(dāng)閉死容積變化時(shí),就產(chǎn)生困油現(xiàn)象;有困油觀象產(chǎn)生,就一定有閉死容積存在。
由于困油現(xiàn)象產(chǎn)生的危害極大,會引起齒輪泵的振動(dòng)和噪聲,加劇齒輪齒面和軸承的, 輯,產(chǎn)重時(shí)還會導(dǎo)致軸彎曲和齒面腐蝕,大大縮短了齒輪滎的使用壽命。因此必須消除困油現(xiàn)象。
消除齒輪泵困油現(xiàn)象的方法是在兩側(cè)端蓋上銑兩條卸荷槽,開卸荷槽的條件是閉死容積由小變大時(shí)通過卸荷槽與吸油腔相通;閉死容積由大變小時(shí)通過卸荷槽與排油腔相通;閉死容積處于最小位置時(shí),閉死容積和兩個(gè)卸荷槽均不通,即不和吸、排油腔相通,保證密封。一般卸荷槽是非對稱幵設(shè)的,往往是向吸油腔偏移。如果齒輪的分度圓壓力角為α=20°。模數(shù)為m的標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪,則兩卸荷槽尺寸為:卸荷槽間距a=2.78m,在壓油腔一側(cè)必須保證卸荷槽與兩齒輪中心連線間的距離b≥0.8m,另一方面為使卸荷槽暢通,必須保證槽寬c>2.5m,槽深h≥0.8m。
徑向液壓力不平衡齒輪泵工作時(shí),因?yàn)榕庞蛪毫Υ笥谖蛪毫?,從排油腔到吸油腔,齒輪頂圓圓周徑向壓力是線性階梯變化的,從而產(chǎn)生徑向力不平衡。對于中、高壓齒輪泵,其軸承負(fù)載是非常大的。因此,內(nèi)嚙合齒輪泵的使用壽命幾乎取決于軸承的使用壽命,要延長齒輪泵的使用壽命,必須減少機(jī)械磨損,減小徑向力不平衡。同時(shí),徑向力不平衡也會引起軸彎曲變形和齒輪的嚴(yán)童磨損。尤其是從動(dòng)輪,在嚙合力作用下,總的受力會更大,因此從動(dòng)輪比主動(dòng)輪的軸承磨扳更快。齒輪的徑向合力為主動(dòng)輪的徑向合力 F=7.5DB從動(dòng)輪的徑向合力 F=8.5DB式中:-齒輪泵的工作壓力(Ma);D-齒頂圓直徑(cm);B-齒輪寬度(cm);
通過分析可知,必須在結(jié)構(gòu)采取一定的措施,減少齒輪泵的徑向合力,從而延長齒輪泵的壽命。
新聞:德國力士樂變量柱塞泵G2020a-ABE27A17B2L報(bào)價(jià)單
PGH5-3X/160RE11VE4-C3.1
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