新聞:A4VSO柱塞泵A4VSO250DFR1/22R-VPB13NOO資訊
斜盤式軸向柱塞泵被廣泛使用與工程機械、 起重運輸、冶金 、航空、 船舶等都種領(lǐng)域,在航空中普遍用于飛機液壓系統(tǒng),操縱系統(tǒng)及航空發(fā)動機燃油系統(tǒng)中,使飛機上所用的液壓泵中最主要的一種形式,尤其是在煤炭行業(yè)的高壓重載液壓系統(tǒng)中,更是得到廣泛應用。各種柱塞泵的運動原理都是曲柄連桿機構(gòu)的演變,因而,它們的運動和動力分析就可以用統(tǒng)一的方程式來描述。
軸向柱塞泵有非通軸和通軸兩種。非通軸式的徑向載荷由缸體外周的大軸承所平衡以限制缸體的傾斜,因此傳動軸只傳遞扭矩,軸徑小,由于存在缸體的傾斜力矩,因而制造精度較高,否則易損壞配油盤。但對于通軸式的傳動軸穿過斜盤取消了大軸承,徑向載荷由傳動軸支撐,并且重量輕、體積小、零件種類少,可以串聯(lián)輔助泵便于集成化,缸體傾斜力矩由主軸承受,因而轉(zhuǎn)動軸徑大。 柱塞是斜盤式軸向柱塞泵的主要受力零件之一;滑靴是目前高壓柱塞泵常采用的形式之一,能適應高壓力高轉(zhuǎn)速的需要;配油盤設計的好壞也直接影響泵的效率和壽命。
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工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損***,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損***消除,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時,應采取先車削后研磨的辦法修復。油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。
在盤式配油的軸向柱塞泵中,配油部位是最關(guān)鍵部位之一,它直接影響著液壓泵的可靠性和壽命。配油機構(gòu)有平面和球面兩種,通常所說的的柱塞泵,多采用平面配油機構(gòu)。配油機構(gòu)的設計以工作可靠,漏損最少,滑動表面的磨損最少為目標設計。這樣,會使缸體與配油盤平面之間形成一定厚度的油膜,防止金屬直接接觸,保護好機械零件。同時,還要使油膜為***能耗的油膜厚度。
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